Þrátt fyrir að CNC títan málmblöndur sé hágæða efni með margvíslegri notkun, lenda framleiðendur oft í áskorunum við vinnslu títan málmblöndur. Þessar áskoranir innihalda:
Mikil efnahvarfsemi og slit
Við vinnslu títan málmblöndur geta sumar lofttegundir brugðist við þeim, sem leiðir til yfirborðsoxunar og stökkvandamála. Það getur veikt íhlutina og dregið úr tæringarþol þeirra.
Að auki, samanborið við mikinn styrk, hefur þessi málmur lægri teygjustuðul, sem gerir það auðvelt að vinna seigfljótandi efni. Vegna þess hve títan er klístur getur það fest sig við CNC skurðarverkfæri, sem leiðir til bilana og skemmda. Til viðbótar við skemmdir á verkfærum hefur slit oft áhrif á yfirborðssléttleika og gæði títan.
Hitasöfnun og skurðkraftur
Að viðhalda lágum hita við títanvinnslu er ein af erfiðustu áskorunum. Ástæðan er sú að títan hefur minni hitaleiðni sem getur valdið því að hiti myndast á svæðum þar sem vinnsluhraði er mikill. Ef það er ómeðhöndlað mun það slitna hraðar og getur haft neikvæð áhrif á gæði skurðyfirborðsins, sérstaklega þegar unnið er með harðari títan málmblöndur.
Fyrir þessar sveigjanlegri títan málmblöndur er mikilvægt að nota stærri spónaálag og lægri snúningshraða á CNC vélum. Háþrýstikælivökvi getur einnig hjálpað skurðarverkfærunum þínum að vinna á skilvirkari hátt og framleiða hágæða títan vinnustykki.
Að auki þurfa títan málmblöndur mikla skurðarkrafta, sem gerir þær erfitt að skera. Þessir skurðarkraftar valda venjulega sliti á verkfærum, bilun í íhlutum og miklum titringi og hafa þar með áhrif á gæði vöru og sléttleika yfirborðs.
Afgangsstreita og harðnandi streita
Vegna kristalbyggingarinnar er sveigjanleiki títan málmblöndur ekki mjög góður, sem getur leitt til vandamála við vinnsluna. Kristalbygging þeirra getur aukið skurðarkraftinn meðan á vinnsluferlinu stendur, dregið úr erfiðleikum við vinnslu og aukið möguleika á afgangsspennu. Þessi spenna getur valdið röskun á stöðu, rof eða styttingu.
